Электронная почта:sales@czgraphite.com
Телефон:+86 15533739372
Поскольку мир переходит на возобновляемые источники энергии, солнечные фотоэлектрические элементы стали неотъемлемой частью устойчивого источника питания. Среди всех возобновляемых источников энергии фотоэлектрические преимущества формируют множество преимуществ, таких как неограниченный возобновляемый источник энергии, все более конкурентоспособная стоимость, экологичность. Фотоэлектрические системы используют элементы для преобразования солнечного света в электричество.
Графит является отличным проводником электричества, что делает его идеальным для использования в электрических контактах солнечных элементов. Электропроводность имеет решающее значение для эффективной передачи электроэнергии, вырабатываемой фотоэлектрическим процессом.
Солнечные элементы должны выдерживать различные температуры, особенно на этапах производства и эксплуатации. Графит демонстрирует отличную термическую стабильность, сохраняя свои свойства и производительность в условиях высоких температур, что важно как для производственного процесса, так и для долговечности элементов.
Низкий коэффициент теплового расширения графита обеспечивает размерную стабильность компонентов солнечных элементов во время циклов нагрева и охлаждения, что снижает риск растрескивания или деформации. Это особенно важно во время процессов, включающих быстрые изменения температуры, например, во время обжига материалов солнечных элементов.
Графит устойчив к большинству коррозионных элементов и химикатов, что является преимуществом в процессе производства солнечных элементов и при работе с потенциально агрессивными материалами (например, при обработке кремния). Он помогает поддерживать целостность производственных инструментов и оборудования, гарантируя, что продукты на основе графита не загрязняют солнечные элементы.
Графит можно комбинировать с другими материалами, чтобы адаптировать его свойства для конкретных применений. Например, композитные графитовые материалы могут использоваться в производстве специализированных компонентов, таких как проводящие чернила или как часть проводящей пасты, используемой для трафаретной печати контактов солнечных элементов.
Самосмазывающиеся свойства графита снижают трение и износ в процессе производства. Это помогает снизить механические нагрузки на оборудование и обеспечивает более плавную работу автоматизированных производственных линий.
Самым важным сырьем для производства солнечных элементов в фотоэлектрической промышленности является поликристаллический и монокристаллический кремний. Для производства поликристаллического и монокристаллического кремния графитовые компоненты необходимы для этого высокочувствительного процесса роста кристаллов. Благодаря своим выдающимся свойствам графит является уникальным и единственным материалом, выдерживающим высокие температуры, коррозию и суровые условия этих производственных процессов.
К ним относятся высокочистые графитовые электроды для осаждения высокочистого поликремния, графитовые нагреватели, тигли и изоляционные компоненты для вытягивания монокристаллических кремниевых слитков методом Чохральского, графитовые лодочки PECVD.
1. Высокочистые графитовые электроды для осаждения высокочистого поликремния.
Графитовые электроды/графитовые затравочные патроны
Наши высокочистые графитовые продукты широко используются в реакторах и преобразователях в процессе производства высокочистого поликремния, сырья для кремниевых пластин, используемых в полупроводниках и фотоэлектрических элементах.
Графитовые электроды, также называемые графитовыми затравочными патронами, в основном изготавливаются из очищенного изостатического графита. Графитовые затравочные патроны вступают в прямой контакт с кремниевым затравочным материалом.
Характеристики
Отличная электропроводность
Отличная термическая прочность
Отличная химическая стойкость
Доступны высокоочищенные продукты
2. Графитовые компоненты для выращивания монокристаллов кремния
Солнечные элементы могут быть получены с помощью монокристаллических кремниевых солнечных элементов. Кремниевые пластины вырезаются из кремниевых слитков, выращенных методом Чохральского (CZ).
Печи для выращивания кристаллов, используемые для этого процесса, работают при высоких температурах, около 1500 °C. Печь оснащена графитовой горячей зоной, состоящей из нагревателя, внешних трубок, колец, кварцевого тигля-токоприемника и других графитовых компонентов в зависимости от конструкции.
3. Графитовые компоненты для печей для литья слитков поликристаллического кремния
При производстве слитков кремния, используемых для формирования фотоэлектрических ячеек, температура плавления чрезвычайно высока и составляет приблизительно 1500 °C. Наш изостатический графит обладает превосходной термической стойкостью, поэтому он используется в тиглях, нагревателях, защитных кожухах для изоляции и других компонентах, используемых в печах для литья слитков поликристаллического кремния.
4. Графитовые компоненты для печей для литья слитков поликристаллического кремния
При производстве слитков кремния, используемых для формирования фотоэлектрических ячеек, температура плавления чрезвычайно высока и составляет приблизительно 1500 °C. Наш изостатический графит обладает превосходной термической стойкостью, поэтому он используется в тиглях, нагревателях, защитных кожухах для изоляции и других компонентах, используемых в печах для литья слитков поликристаллического кремния.
English
