Электронная почта:sales@czgraphite.com Телефон:+86 15533739372
Стекольная промышленность
Стекольная промышленность

Большинство потребителей, вероятно, никогда не задумывались о связи между углеродным графитом и стекольной промышленностью. На самом деле графит является идеальным материалом для производства стекла благодаря своим физическим и химическим свойствам состава.

Начало Продукция Стекольная промышленность / Графитовая форма для производства горячего моллирования стекла

Графитовая форма для производства горячего моллирования стекла
Графитовая форма для производства горячего моллирования стекла
Графитовая форма для производства горячего моллирования стекла
Графитовая форма для производства горячего моллирования стекла
Графитовая форма для производства горячего моллирования стекла
Графитовая форма для производства горячего моллирования стекла
Графитовая форма для производства горячего моллирования стекла
Графитовая форма для производства горячего моллирования стекла

Графитовая форма для производства горячего моллирования стекла

Горячее гнутое стекло — это продукт горячего гнутья стекла, который помещает отрезанное плоское стекло в форму горячего гнутья, разработанную в соответствии с дугой гибки, а затем нагревает стекло, чтобы размягчить его, а затем продавливает размягченное стекло через форму, чтобы сформировать определенную изогнутую поверхность. Форма горячего гнутья является ключевым компонентом в производстве горячего гнутого стекла, который напрямую связан с отделкой поверхности, точностью размеров, себестоимостью производства и эффективностью горячего гнутого стекла.

Графитовая форма для производства горячего моллирования стекла

Горячегнутое стекло — это продукт горячего гнутья стекла, который помещает отрезанное плоское стекло в форму горячего гнутья, разработанную в соответствии с дугой гибки, а затем нагревает стекло, чтобы размягчить его, а затем продавливает размягченное стекло через форму, чтобы сформировать определенную изогнутую поверхность. Форма горячего гнутья является ключевым компонентом в производстве стекла горячего гнутья, что напрямую связано с отделкой поверхности, точностью размеров, себестоимостью производства и эффективностью стекла горячего гнутья.

Поэтому выбор материала форм горячего гнутья должен соответствовать требованиям высокой прочности на изгиб при высокой температуре, небольшой ползучести при высокой температуре, хорошей стойкости к окислению при высокой температуре, отсутствию инфильтрации стеклом, высокой теплопроводности, простоте обработки и полировки и подходящему коэффициенту теплового расширения.

Горячегнутое стекло — это продукт горячего гнутья стекла, который помещает отрезанное плоское стекло в форму горячего гнутья, разработанную в соответствии с дугой гибки, а затем нагревает стекло, чтобы размягчить его, а затем продавливает размягченное стекло через форму, чтобы сформировать определенную изогнутую поверхность. Форма для горячей гибки является ключевым компонентом в производстве горячегнутого стекла, который напрямую связан с отделкой поверхности, точностью размеров, себестоимостью производства и эффективностью горячегнутого стекла. Поэтому выбор материала для форм для горячей гибки должен соответствовать требованиям высокой прочности на изгиб при высокой температуре, небольшой ползучести при высокой температуре, хорошей стойкости к окислению при высокой температуре, отсутствию инфильтрации стеклом, высокой теплопроводности, простоте обработки и полировки, а также подходящему коэффициенту теплового расширения.

В настоящее время графитовый материал стал основным материалом формы для горячей гибки гнутого стекла благодаря своим комплексным свойствам, таким как хорошая теплопроводность, простота обработки и недеформируемость.

Графитовые компоненты для стекольной промышленности

Захват, направление, установка и отклонение — наши изготовленные на заказ графитовые компоненты специально разработаны для надежной транспортировки вашего горячего тарного стекла на протяжении всего производственного процесса. Наши превосходные графитовые материалы обеспечивают плавное производство.

Что такое держатели и вставки для блюд на вынос?

Вставки для выноса — это первые детали, которые контактируют с недавно сформированными горячими стеклянными контейнерами после финальной стадии выдува в финишной форме. На этом этапе стекло все еще очень горячее и его легко повредить. Пара вставок закрывается вокруг горлышка каждого контейнера, вынимая их из формы и перенося на приемную плиту, где основание каждого контейнера охлаждается струями воздуха перед установкой. Профиль захвата и отделка вставок специально разработаны для каждого конкретного контейнера и имеют четыре основные категории: корона, резьба, нижняя резьба и шарик.

Наши держатели и вставки для выноса специально разработаны для каждого применения с использованием ряда доступных материалов вставок.
Многие производители тарного стекла по всему миру выбрали наш графит за его эксплуатационные характеристики и положительное влияние на их производительность.

Наши графитовые материалы обладают многочисленными преимуществами:

Не повреждает горячее стекло при прикосновении

Отсутствие адгезии при контакте с расплавленным стеклом

Устойчив к термическим ударам и коррозии

Самосмазочные растворы

Высокая твердость и износостойкость

Превосходная стойкость к окислению и длительный срок службы

Теплопроводность, соответствующая области применения

Благодаря вышеуказанному преимуществу наш графит отлично подходит для деталей машин в стекольной промышленности и предотвращает загрязнение, а также поверхностные и механические повреждения.

Разработка и производство графитовых вставок, соответствующих вашим требованиям к стеклянным бутылкам

Графит является идеальным материалом для производства стекла благодаря своим физическим и химическим свойствам состава, особенно в промышленной промышленности полого стекла и тарного стекла. Наши индивидуальные графитовые компоненты специально разработаны для надежной транспортировки вашего горячего тарного стекла на протяжении всего производственного процесса: гиппинг, направление, укладка и отклонение.

Наш графитовый материал для обработки горячего стекла обладает высокой прочностью, хорошей долговечностью и превосходными термическими свойствами, которые уменьшают механические повреждения. Наши графитовые заготовки готовы к обработке в желаемые и востребованные готовые изделия.

Наши опытные дизайнеры, инженеры могут помочь с разработкой чертежей вставок, а наши опытные операторы могут гарантировать, что графитовые заготовки будут обработаны в пары вставок с точностью.

Основная продукция для производства стекла

Наши графитовые изделия для производства тарного стекла включают: конвейерные каналы, выдувные формы, захваты/вставки, направляющие ролики, слайдеры, контактные элементы, распределители, скользящие треугольники.

Приложения:

Горячие приложения для подачи стекла

Вынос бутылок

Технические данные графитового материала:

Изостатический графит

Свойство КБД-5 КБД-6 КБД-7 КБД-7B КБД-8 Единица
Кажущаяся плотность 1.85 1.90 1.82 1.82 1.90 г/см3
Максимальный размер зерна 13-15 8-10 8-10 13-15 8-10 мкм
Значение золы ≤500 ≤500 ≤500 ≤500 ≤500 частей на миллион
Удельное электрическое сопротивление 8-10 8-9 11-13 11-13 11-13 мкОм
Прочность на изгиб 46 55 51 59 60 Mpa
Прочность на сжатие 85 95 115 121 135 Mpa
Твёрдость по Шору 48 53 65 70 70 ХСД
Тепловое расширение (от комнатной температуры до 600ºC) 4.75 4.8 5.8 5.8 5.85 10-6/ºC

Формованный графит

Свойство КБГ-4 КБГ-5 Единица
Кажущаяся плотность ≥1.80 ≥1.85 г/см3
Значение золы ≤500 ≤500 частей на миллион
Твёрдость по Шору ≥40 ≥45 HSD
Удельное электрическое сопротивление ≤12 ≤12 мкОм
Flexural Strength  38 41 Mpa
Прочность на сжатие 81 87 Mpa
Максимальный размер зерна 25 25 мкм

Vibration Graphite

Свойство ТСК ГСК Единица
Кажущаяся плотность ≥1.70 ≥1.72 г/см3
Максимальный размер зерна ≤2 ≤0.8 мм
Удельное электрическое сопротивление 8-10 ≤8.5 μΩm
Прочность на изгиб ≥12.5 ≥15 Mpa
Прочность на сжатие ≥28 ≥35 Mpa
Пористость ≤24 ≤20 %
Значение золы ≤0.3 ≤0.3 %