Для обеспечения высокой термостойкости, коррозионной стойкости и отличной теплопроводности графитовых деталей следует выбирать графитовые материалы высокой чистоты и плотности. Такие материалы обладают лучшей стабильностью и более длительным сроком службы1.
Графитовые материалы в вакуумной печи должны выдерживать высокие температуры, возможно высокое давление и коррозионную среду, поэтому они должны обладать хорошей химической стабильностью для сохранения своих эксплуатационных характеристик и срока службы 1.
Графитовые нагревательные элементы должны выдерживать воздействие высокотемпературных сред без ухудшения характеристик. Поэтому необходимо выбирать графитовые материалы с высокими показателями термостойкости. Например, когда уровень вакуума находится в определенном диапазоне, рабочая температура не может превышать определенную температуру (например, 2200°C), в противном случае требуются дополнительные меры, такие как поддержание низкого вакуума или ввод защитного газа2.
Графитовые нагревательные элементы могут подвергаться механическим воздействиям во время использования, поэтому они должны обладать определенной степенью механической прочности, чтобы избежать таких проблем, как деформация или трещины1.
В условиях высокой температуры графит склонен реагировать с кислородом воздуха, что приводит к ухудшению производительности. Поэтому выбор графитовых материалов с хорошей стойкостью к окислению может сохранить его стабильность в условиях высокой температуры и продлить срок его службы13.
Для графитовых стержней и других нагревательных элементов следует выбирать графитовые стержни с хорошей однородностью в средней части тепловыделения, чтобы обеспечить равномерность температуры печи и продлить срок службы нагревательного элемента45.
Индустрия термообработки играет решающую роль в производстве и выпуске материалов, особенно металлов, для улучшения их свойств для конкретных применений.
Термообработка включает контролируемые процессы нагрева и охлаждения материалов, как правило, металлов, для достижения желаемых механических свойств, таких как повышенная твердость, прочность, пластичность или устойчивость к износу и коррозии.
Эти процессы включают такие методы, как отжиг, закалка, отпуск и поверхностное упрочнение. Индустрия термообработки поддерживает широкий спектр секторов, включая автомобилестроение, аэрокосмическую промышленность, строительство и энергетику, поскольку она помогает производить компоненты с оптимизированными эксплуатационными характеристиками, гарантируя, что они соответствуют стандартам безопасности, долговечности и функциональности.
Достижения в области технологий, такие как печи с компьютерным управлением и автоматизация, двигают отрасль вперед, повышая эффективность, точность и устойчивость процессов термообработки.