Графитовые подшипники

Графитовый подшипник — это часто используемая смазочная деталь в промышленном оборудовании, которая подразделяется на радиальный подшипник и упорный подшипник. Материалы подшипников включают металлические, неметаллические и композитные материалы. Графитовый подшипник — это подшипник скольжения с высокими требованиями к производительности механического оборудования.

В отличие от металлических подшипников, графитовый подшипник обладает самосмазкой, качественным светом, высокой термостойкостью, коррозионной стойкостью и другими превосходными свойствами. Его можно использовать не только в условиях скольжения при высоких и низких температурах, на высоких и низких скоростях, но и в условиях сильно коррозионных газовых и жидких сред. Он широко используется в центробежных насосах, погружных насосах, жидкостных насосах и другом механическом оборудовании.

Характеристики графитовых подшипников

Отличная самосмазка.

Высокая теплопроводность и термическая стабильность.

Хорошая химическая коррозионная стойкость.

Хорошая износостойкость и высокая механическая прочность.

Типичные области применения:

Насосы: погружные насосы, химические насосы, высокотемпературные насосы.

Печи и горны: где высокие температуры исключают использование традиционных смазочных материалов.

Оборудование для пищевой промышленности: где чистота и предотвращение загрязнения смазочными материалами имеют решающее значение.

Текстильное оборудование: высокие скорости и потенциал загрязнения.

Высокотемпературные конвейеры: транспортировка материалов в высокотемпературных средах.

Ядерные реакторы: графит используется в качестве замедлителя и конструкционного материала, а графитовые подшипники могут использоваться в соответствующем оборудовании. Криогенные применения: некоторые графитовые композиты подходят для очень низкотемпературных применений.

Железнодорожные применения: в подшипниках осей железнодорожных вагонов.

Типы материалов графитовых подшипников:

Чистый графит: графит с минимальным количеством добавок. Подходит для низконагруженных высокотемпературных применений.

Пропитанный смолой графит: графит, пропитанный смолами для повышения прочности, твердости и износостойкости.

Пропитанный металлом графит: графит, пропитанный металлами (например, бронзой, баббитом) для улучшения несущей способности и износостойкости.

Углеродный армированный графит: графит, армированный углеродными волокнами для повышения прочности и ударной вязкости.

Факторы, которые следует учитывать при выборе графитовых подшипников:

Нагрузка: определите максимальную нагрузку, которую должен выдерживать подшипник.

Скорость: рассмотрите скорость вращения вала.

Температура: определите диапазон рабочих температур.

Окружающая среда: оцените химическую среду и возможность воздействия воды, растворителей или других веществ.

Скорость износа: графитовые подшипники изнашиваются со временем, поэтому оцените ожидаемую скорость износа и срок службы подшипника.

Значение PV (давление-скорость): критический параметр для определения пригодности подшипника. Значение PV является произведением давления подшипника и скорости скольжения.

Превышение рекомендуемого значения PV может привести к быстрому износу и выходу из строя.

Сопрягаемая поверхность: Твердость и качество обработки поверхности вала или сопрягаемой поверхности важны для минимизации износа.