Электронная почта:sales@czgraphite.com Телефон:+86 15533739372
Машиностроение
Машиностроение

Изделия из углерода и графита для машиностроения, к конкретным изделиям относятся: графитовые уплотнительные кольца, уплотнительные кольца, графитовые подшипники, смазочные колонки, графитовые лопатки, механические уплотнительные детали, пропитанные различными металлами или смолами.

Начало Продукция Машиностроение / Графитовые роторы для вакуумных насосов и радиальных воздуходувок

Роторы для вакуумных насосов и радиальных воздуходувок
Роторы для вакуумных насосов и радиальных воздуходувок
Роторы для вакуумных насосов и радиальных воздуходувок
Роторы для вакуумных насосов и радиальных воздуходувок
Роторы для вакуумных насосов и радиальных воздуходувок
Роторы для вакуумных насосов и радиальных воздуходувок
Роторы для вакуумных насосов и радиальных воздуходувок
Роторы для вакуумных насосов и радиальных воздуходувок

Графитовые роторы для вакуумных насосов и радиальных воздуходувок

Графитовые роторы и лопасти вакуумных насосов обладают хорошей самосмазкой и износостойкостью и могут нормально работать в сухом состоянии без дополнительного смазочного масла или смазки. Поэтому они могут эффективно избегать загрязнения и повреждения вакуумного насоса, вызванного смазочным маслом или смазкой. Между тем, они обладают хорошей коррозионной стойкостью и устойчивостью к высоким температурам, а также могут адаптироваться к суровым рабочим условиям, поэтому они широко используются в сухих вакуумных насосах.

Графитовые роторы и лопасти — неотъемлемая часть вакуумного насоса

Принцип работы вакуумного насоса заключается в сжатии газа и его выпуске путем вращения графитовых роторов и лопастей. В частности, при вращении графитового ротора пространство между графитовыми лопастями вакуумного насоса и корпусом насоса непрерывно изменяется, таким образом, всасывая, сжимая и выпуская газ. Основная функция графитовых лопастей — захватывать газ и перемещать его из области низкого давления в область высокого давления, когда они вращаются внутри вакуумного насоса. Качество, форма и материал графитовых лопастей влияют на производительность и срок службы вакуумного насоса.

Графитовые роторы и лопасти вакуумного насоса обладают хорошей самосмазкой и износостойкостью и могут нормально работать в сухом состоянии без дополнительного смазочного масла или смазки. Поэтому они могут эффективно избегать загрязнения и повреждения вакуумного насоса, вызванного смазочным маслом или смазкой. Между тем, они обладают хорошей коррозионной стойкостью и устойчивостью к высоким температурам, а также могут адаптироваться к суровым рабочим условиям, поэтому их широко используют в сухих вакуумных насосах.

Характеристики графитовых роторов

Низкое трение, низкий коэффициент теплового расширения.

Отличная самосмазка.

Высокая теплопроводность и термическая стабильность.

Хорошая стойкость к химической коррозии.

Износостойкость и высокая механическая прочность.

Распространенные области применения

Вакуумные насосы: используются в лабораторном оборудовании, упаковочных машинах, производстве полупроводников и других областях, где требуется чистый вакуум. Они часто работают как шиберные насосы с графитовыми лопастями на металлическом роторе или корпусе.

Воздушные компрессоры: небольшие воздушные компрессоры для медицинских приборов, стоматологического оборудования и других областей, где требуется чистый воздух без масла. Часто также встречаются в спиральных компрессорах.

Химическая обработка: насосы для работы с едкими химикатами.

Пищевая промышленность и производство напитков: насосы и компрессоры, где безмасляная работа имеет решающее значение для предотвращения загрязнения.

Полиграфическая промышленность: вакуумные насосы для работы с бумагой в печатных машинах.

Медицинские приборы: насосы для аспираторов, вентиляторов и другого медицинского оборудования.

Топливные насосы: используются в некоторых узкоспециализированных приложениях, таких как топливные насосы для моделей самолетов.

Используемые материалы

Графит: базовый материал.

Пропитанный смолой графит: графит можно пропитывать смолами (например, фенольными, эпоксидными) для повышения его прочности, уменьшения пористости и повышения износостойкости.

Углерод-графитовые композиты: графит можно комбинировать с другими материалами (например, углеродными волокнами, металлическими порошками) для создания композитов с заданными свойствами.

Покрытия: покрытия можно наносить на графитовые компоненты для дальнейшего повышения износостойкости или снижения трения.