Электронная почта:sales@czgraphite.com
Телефон:+86 15533739372
Легко поддается механической обработке: можно придавать точную форму с помощью традиционных методов обработки, таких как фрезерование, сверление и точение.
Коррозионная стойкость: высокая устойчивость к большинству кислот, щелочей и растворителей, но реагирует с кислородом при высоких температурах.
Чувствительность к окислению: начинает окисляться при температуре около 400-600°C на воздухе. Для высокотемпературных применений требуются защитные покрытия или инертная атмосфера.
Хорошая электропроводность: от 104 до 106 См/м, что делает его полезным для электродов и электрических применений.
Низкое электрическое сопротивление: обеспечивает эффективную передачу тока.
Высокая теплопроводность: значения варьируются от 20 до 150 Вт/м·К в зависимости от марки.
Высокая термостойкость: может выдерживать экстремальные температуры до 3000 °C в инертной атмосфере.
Низкое тепловое расширение: коэффициент теплового расширения (КТР) обычно составляет (2–5) × 10⁻⁶ /°C, что обеспечивает размерную стабильность при нагревании.
Высокая прочность: формованный графит обладает хорошей механической прочностью, хотя и ниже, чем металлы.
Прочность на изгиб: обычно 10–40 МПа, в зависимости от размера зерна и ориентации.
Твердость: от 30 до 60 единиц по Шору D, что делает его относительно мягким по сравнению с металлами, но достаточно твердым для обработки.
Хорошая износостойкость: часто используется в уплотнениях, подшипниках и скользящих деталях.
Высокая чистота: формованный графит может быть изготовлен с очень низким содержанием примесей, что делает его пригодным для чувствительных применений.
Плотность: обычно составляет от 1,6 до 1,9 г/см³ в зависимости от производственного процесса.
Пористость: содержит мелкозернистую микроструктуру, что обеспечивает контролируемую пористость.
Характеристики: высокая плотность, мелкие частицы, высокая чистота, высокая прочность, низкое удельное сопротивление, подходит для тонкой обработки. Отличная стойкость к тепловому удару, высокая термостойкость, стойкость к окислению, коррозионная стойкость.
Приложения:
Область ядерной энергетики: Высокочистый графит используется в качестве замедлителя нейтронов в ядерных реакторах, что позволяет эффективно снижать скорость нейтронов и таким образом поддерживать цепную реакцию. Кроме того, он используется в производстве стержней управления для ядерных реакторов, чтобы регулировать скорость реакции реактора.
Аэрокосмическая промышленность: Благодаря своему малому весу, высокой прочности, высокой теплопроводности и хорошей стойкости к тепловому удару, высокочистый графит широко используется в ключевых компонентах, таких как сопла и облицовки горловины ракетных двигателей, а также в системах тепловой защиты космических аппаратов.
Электронная промышленность: Высокочистый графит в основном используется в электронной промышленности для производства графитовых электродов, графитовых анодов, графитовых катодов и других электронных устройств, таких как инкапсуляционные и опорные материалы. Между тем, он также является важным выбором материала подложки для обработки пластин в полупроводниковой промышленности.
Металлургическая промышленность: как передовой огнеупорный материал, графит высокой чистоты используется для производства огнеупорных материалов, таких как футеровка доменных печей, футеровка электропечей, тигли и т. д. Его высокие температурные и коррозионно-стойкие свойства делают его незаменимым материалом в металлургической промышленности.
Химическая промышленность: графит высокой чистоты используется в качестве коррозионно-стойкого и высокотемпературного графитового оборудования и трубопроводов в химической промышленности, такого как графитовый теплообменник, графитовый реактор и т. д. Это оборудование способно выдерживать высокие температуры, высокое давление и эрозию коррозионной среды.
Новая энергетическая область: с развитием новой энергетической промышленности графит высокой чистоты играет важную роль в литий-ионных аккумуляторах и является важным материалом в полупроводниковой, аэрокосмической и других областях 12. Кроме того, в солнечной фотоэлектрической промышленности графит высокой чистоты также имеет широкий спектр применения.
Кроме того, графит высокой чистоты широко используется в солнечной фотоэлектрической промышленности. Кроме того, высокочистый графит также широко используется в угольных щетках в электротехнической промышленности, электродах в аккумуляторной промышленности, каталитических добавках в промышленности удобрений и других областях.
Основная продукция из высокочистого графита: тигли для плавки золота, аналитические тигли, формы для спекания, нагреватели, арматура для вакуумных печей, формы для непрерывного литья, формы для литья электроэрозионных станков, формы для спекания алмазов и т. д.
Физико-химические показатели эффективности:
| Физические и химические показатели эффективности |
КБГ-4 |
КБГ-5 |
| Плотность г/см³ | ≥1.8 |
≥1.85 |
| Содержание золы (ppm) | ≤500 | ≤500 |
| Твёрдость по Шору |
≥40 |
≥45 |
| Удельное сопротивление мкОм-м | ≤12 |
≤10 |
| Прочность на изгиб МПа | ≥35 |
≥40 |
|
Прочность на сжатие МПа |
≥60 |
≥70 |
|
Максимальный размер частиц мкм |
≤43 |
≤43 |
| Коэффициент теплового расширения Мм/℃ | ≤4.5*10-6 |
≤4.4*10-6 |
Примечание:
1. Все сорта золы могут быть очищены до 50 PPM по требованию заказчика
2. При наличии особых требований к показателям может быть организовано специальное производство.
| Стержень | Диаметр | Длина |
| Диапазон размеров | 0-500（мм） | 0-600（мм） |
| Стандартный размер | 110-500（мм） | 180-600（мм） |
| Блокировать | Длина | Ширина |
Высота |
| Диапазон размеров | 0-900（мм） | 0-400（мм） | 0-300（мм） |
|
Стандартный размер |
200-900（мм） | 125-400（мм） | 50-300（мм） |
Внимание:
1. Приведенные выше данные приведены для справки, если есть какие-либо ошибки, то преобладают фактические измеренные данные.
2. Более крупные размеры могут быть специально отпрессованы, более мелкие могут быть дополнительно обработаны, а обработанные детали могут быть изготовлены с антиокислительными и антикоррозионными покрытиями в соответствии с чертежами. (Антиоксидантное покрытие или покрытие карбидом кремния)
Формованные графитовые материалы — это синтетические графитовые изделия, полученные путем прессования тонкого графитового порошка со связующими веществами и последующей термообработкой при высоких температурах. Эти материалы обладают высокой прочностью, термостойкостью и электропроводностью.
Высокая тепло- и электропроводность Отличная химическая стойкость Высокотемпературная стойкость Хорошая обрабатываемость Низкий коэффициент теплового расширения Высокая прочность и плотность
Процесс производства обычно включает следующие этапы: Смешивание графитового порошка со связующими веществами (например, смолами или пеком). Формование под высоким давлением. Обжиг при повышенных температурах. Дополнительная графитизация при чрезвычайно высоких температурах (обычно выше 2500°C).
Формованный графит широко используется в: Электроэрозионной обработке (EDM). Полупроводниковой и солнечной промышленности. Высокотемпературных печах. Уплотнениях и прокладках. Компонентах смазки. Электродах для различных промышленных процессов.
Формованный графит: производится с использованием традиционных методов прессования, что приводит к немного меньшей плотности и механической прочности. Изостатический графит: производится с использованием изостатического прессования, что приводит к однородной плотности, более мелкому размеру зерна и превосходным механическим свойствам.
Да, формованный графит легко поддается обработке благодаря своей относительно мягкой и однородной структуре. Его можно резать, сверлить и формовать в сложные конструкции для промышленного применения.
Формованный графит обладает превосходной термической стабильностью и может выдерживать температуры свыше 3000°C в неокислительной атмосфере. Однако он окисляется при высоких температурах в присутствии кислорода.
Да, формованный графит обладает высокой устойчивостью к кислотам, щелочам и большинству растворителей, что делает его идеальным для использования в агрессивных химических средах.
Плотность формованного графита зависит от размера частиц сырого графитового порошка и давления формования. Более высокое давление формования приводит к более высокой плотности и прочности.
Да, формованный графит обладает высокой электропроводностью, что делает его пригодным для использования в таких областях, как изготовление электродов, электрических контактов и компонентов аккумуляторных батарей.
English